B -seria bokowa seria helikalna

Cylindryczny reduktor przekładni wykorzystuje europejski standardowy reduktor rozwoju, oznaczony jako seria H, która jest najczęściej wykorzystywanym standardowym reduktorem. Jego funkcje obejmują modułową konstrukcję, ulepszoną moc transmisji, ulepszoną sztywność pudełka, zmniejszoną hałas, zminimalizowaną objętość i doskonałą wydajność transmisji. Jego widmo operacyjne obejmuje od 1,25 do 450, z ocenianym momentem momentu obrotowego od 2,0 kNm do 900 kNm.

Aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie reduktora, gdy energia cieplna przewyższa dopuszczalny próg, zalecamy wybór odpowiednich akcesoriów na podstawie wymagań dotyczących aplikacji, takich jak wentylatory, wbudowane rury chłodzące lub wymuszone moduły chłodzenia smarowania. Istnieje w sumie 24 -cylindryczne pozycje maszyny do spowolnienia biegów: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26. Są one podzielone na kategorie zgodnie z ich współczynnikami transmisji do czterech serii: H1 (transmisja jednotwiona), seria H2 (dwustopniowa transmisja), seria H3 (transmisja potrójna) i seria H4 (czterokrotnie-czterokrotnie-- przekładnia etapowa). Wał wejściowy serii H Cylindryczny reduktor przekładni jest równolegle do wału wyjściowego, wykorzystując wewnętrzną skrzynię biegów w cylindrycznej konfiguracji przekładni ukośnej. Opcje instalacji obejmują poziomy poziome, pionowe, ramię momentu obrotowego, osi i kołnierza. Dostępne są różne struktury wału wyjściowego, w tym wały liczebne, puste wały z kluczami i puste wały z pasmami, zaspokojenie różnych preferencji użytkownika i ułatwianie procesu selekcji.

Metoda połączenia transmisji urządzenia jest wszechstronna, umożliwiając połączenie kołnierzowe z końcem szybkiej, które można również bezpośrednio podłączyć do silnika. Gdy falownik jest zainstalowany po jednej stronie pudełka, zapewnia jednokierunkową obrót. Istnieje dziewięć konfiguracji instalacji: A, B, C, D, E, F, G, H i I, każda z określonymi wymaganiami układu dla urządzenia.

Aby uzyskać optymalną wydajność, zaleca się stosowanie produktów smarowych, takich jak N220 i N320. Przed uruchomieniem maszyny opóźnienia upewnij się, że poziom oleju smarowego dociera do wyznaczonej linii znakowania.